12 现在的位置:首页 > 期刊导读 > 2018 > 12 >

电弧辅助铝合金熔融涂覆成形过程数值分析

【作者】 赵光喜 魏正英 杜军 耿汝伟 徐思远

【关键词】 熔融涂覆 电弧预热 熔池驱动力 流场

摘要】针对金属熔融涂覆成形过程中铝合金铺展不充分的难点以及铝合金对激光吸收率低的问题,设计了惰性气体钨极保护焊电弧辅助预热的成形装置.基于有限差分法,采用Fortran语言自编程与Flow3D软件相结合的方式,分别建立了电弧热源对熔池产生的驱动力的单独作用模型以及耦合分析模型,并阐述了熔池内温度场和流场的演化过程.研究发现,当电流为200 A时,熔池内驱动力影响由大到小的排序为表面张力、电弧压力、洛伦兹力、拖曳力、浮力,该结果可为驱动力耦合作用时熔池内部流场方向的演化提供分析基础.对焊接熔池与喷头流出的高温液体之间的传热传质过程进行了计算,发现高温液体在表面张力与分子亲和力的作用下,接触熔池的瞬间快速流进熔池.将数值计算结果与实验结果进行对比得到,熔池的最大宽度及高度误差分别为1.1%、0.6%,热影响区的最大宽度及高度误差分别为9.3%和5.4%,单层单道件的最大宽度和高度误差分别为3.5%及2.1%,表明数值计算模型对成形过程的分析有较高的可信度.

上一篇: 凹版印刷基材烘干温度对张力的影响机理分析
下一篇: 采用峰值电感电流控制的直流-直流电压转换器

© 2015 《西安交通大学学报》编辑部  地址:西安市咸宁西路28号  邮编:710049
互联网备案号:陕ICP备07500839号